Maîtrisez le cintrage des extrusions d’aluminium avec SLS Machinery. Apprenez le contrôle du retour élastique, la prévention des écarts de section et les techniques CNC pour les profilés LED, les murs-rideaux et les pièces automobiles. Précision de répétition ≤0,01 mm. Le cintrage de tuyaux est le terme générique désignant les processus de formage des métaux utilisés pour former de manière permanente des tuyaux ou des tubes. Il faut faire la différence entre les procédures de pliage liées à la forme et les procédures de formage libre, ainsi qu'entre les procédures de formage à chaud et à froid...

Vous êtes-vous déjà demandé comment sont créés les tuyaux incurvés du système d'échappement de votre voiture, de la plomberie d'un bâtiment ou des machines industrielles ? La réponse réside dans le monde fascinant du cintrage de tuyaux, un processus de fabrication critique qui transforme les tuyaux métalliques droits en courbes et angles précis. Comprendre

Comment fonctionne une cintreuse CNC ? Vous êtes-vous déjà demandé comment les fabricants parviennent à plier parfaitement le métal ? La machine à cintrer CNC change la donne dans la fabrication moderne. Cette technologie avancée offre une précision et une efficacité inégalées par rapport aux méthodes traditionnelles.

Réduction significative des coûts et augmentation de la capacité L’avantage le plus direct de la production automatisée est la capacité d’établir un fonctionnement continu et ininterrompu. En déployant des équipements automatisés tels qu'une cintreuse de tubes CNC/une cintreuse de tubes automatique, une scie à froid de tubes/une machine de découpe de tubes automatique et une machine de formage d'extrémité de tube, d'autres machines de traitement de tubes, les lignes de production automatisées de tubes peuvent fonctionner 24h/24 et 7j/7, éliminant complètement la dépendance au travail manuel...

La machine à brouiller le rotation des tuyaux atteint la réduction ou la mise en forme des extrémités des tubes métalliques ou des tiges solides par des impacts à grande vitesse par les matrices et les marteaux rotatifs. Pendant le processus de brassage, les blocs de marteau poussent les matrices de formation pour tourner autour de la pièce, avec une force centrifuge jetant les marteaux et meurt vers les rouleaux. Chaque fois que les blocs de marteau frappent les rouleaux, les matrices se ferment vers l'intérieur, comprimant le matériau métallique pour obtenir des effets de formation précis. Cette technologie convient à la fois pour le forgeage chaud et froid, le forge à froid étant plus populaire en raison de sa capacité à améliorer la dureté des matériaux, à améliorer la structure des grains et à obtenir une finition de surface élevée ...