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Maison Spectacle de PD Autre machine de traitement des tuyaux
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Autres types et fonctions du traitement des tuyaux

Dans le domaine du traitement des tubes métalliques, au-delà de la flexion et de la coupe de base, l'étape de finition est cruciale. Les machines de chanfreinage de tuyaux manipulent des terres de tube et des biseaux de soudage, des machines à encoche de tuyaux se spécialisent dans la coupe de précision des profils de soudure d'intersection du tube, les machines de perforation du trou de tuyau permettent une perforation efficace sur les murs du tube, tandis que les machines de roulement de tuyaux garantissent la circularité et la mise en forme corrective. Pendant ce temps, les machines d'évasement des tuyaux et les machines de formation de tuyaux améliorent la résistance à la connexion et atteignent respectivement l'étanchéité du tube. En tant que partenaire fiable, les machines SLS se spécialisent dans la fourniture de solutions d'équipement avancées couvrant l'ensemble du processus susmentionné. Avec notre équipement CNC à haute précision et à haute efficacité, nous aidons les clients à optimiser les lignes de production, à améliorer la qualité et la compétitivité des produits et réaliser l'excellence dans la fabrication de tubes aux composants de précision ...

Autre traitement des autres tuyaux

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Tube chanfrein

Le chanfreinage du tube est un processus de finition fondamental pour les extrémités coupées des tubes métalliques. Son objectif principal est d'éliminer les bavures et les éclairs nets des extrémités du tube à l'aide d'une machine de chanfreinage, assurant la sécurité opérationnelle. De plus, il prépare des biseaux pour les opérations de soudage ultérieures, garantissant la résistance et la qualité de la soudure, tout en résultant en une extrémité de tube plus lisse et plus esthétique qui facilite l'assemblage ...

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Roulement de tube

La flexion roulante du tube est un processus de formation avancé qui utilise plusieurs ensembles de matrices à rouleaux pour façonner les tubes par déformation plastique continue. En utilisant des configurations comme les systèmes à trois rouleaux ou à sept rouleaux, il permet un contrôle précis sur le rayon de pliage et la circularité en ajustant l'espacement et la position des rouleaux. Cela permet la formation de composants de haute qualité, allant des arcs simples aux parties multi-radius complexes ...

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Encoche de tube

La note de tube est un processus d'usinage de précision pour les extrémités du tube métallique qui utilise des matrices spécialisées pour perforer des découpes spécifiques en forme d'arc (telles que les formes de croissant) aux extrémités du tube. Cela crée avec précision les contours entrecartiqués, lorsque plusieurs tubes sont joints, fournissant un dégagement de rainure idéal pour le soudage afin d'assurer la profondeur de pénétration et la résistance aux articulations. Par rapport aux méthodes de coupe traditionnelles, il évite efficacement les écarts de forme ...

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Fin du tube Clôture

La fermeture du tube est un processus de formation qui déforme plastiquement l'extrémité du tube par l'estampage ou la rotation pour créer des formes spécifiques (telles que les extrémités plates, hémisphériques ou effilées). Il sert principalement à obtenir un scellement permanent contre les fuites, à faciliter les connexions avec d'autres composants, à éliminer les arêtes vives pour la sécurité et à améliorer l'apparence esthétique du produit. De plus, il y a des têtes plates, des têtes rondes ...

Choisissez une autre machine de traitement des tuyaux appropriée pour vous

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Machines à chanfrein

Une machine de chanfreinage est un équipement critique qui utilise des couteaux rotatifs à grande vitesse pour façonner les bords de la pièce. Ses fonctions de base comprennent la suppression des terrifiants de coupe, la préparation des rainures de soudage, l'amélioration de la précision de l'assemblage et l'amélioration de l'apparence du produit. Structurellement, il peut être classé en configurations à extrémité unique et à double extrémité: les modèles monomores sont adaptés aux scénarios de production en petits lots comme les tubes de meubles et les accessoires matériels; Les modèles à double extrémité peuvent traiter simultanément les deux extrémités des pièces et sont largement utilisés dans les champs de fabrication de masse tels que les tuyaux d'échappement automobiles et les connecteurs d'échafaudage. Sur la base du système d'alimentation, ils sont divisés en types pneumatiques et hydrauliques. Modèles pneumatiques, connus pour leur vitesse et leur fonctionnement propre ...

Machines à rouler de tube

Une machine à flexion de roulement de tube est un équipement de traitement en plastique basé sur le principe géométrique de 'trois points définissant un cercle, ' qui applique une pression continue aux tubes à travers plusieurs ensembles de rouleaux pour atteindre une déformation contrôlée. Cet équipement combine les doubles fonctions de la correction de la formation de roulement et de la rondeur, permettant à la fois la flexion des plaques métalliques ou des tubes droits dans les anneaux circulaires et les composants incurvés, ainsi que la correction des écarts de rondeur provoqués par la déformation du soudage. Sur la base du nombre de rouleaux, il est principalement classé en types tels que les machines à trois rouleaux et à sept rouleaux: le type à trois rouleaux a une structure simple et un faible coût mais laisse des sections droites aux extrémités, ce qui le rend adapté à des applications générales comme les conduits de ventilation ...

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Machines à encoche de tube

La machine à encocher du tube est un équipement spécialisé basé sur le principe du coup de poing du contour. Il utilise des moules de précision à entraînement hydraulique pour avoir un impact instantané sur l'extrémité du tube, formant des coupes précises en forme d'arc (telles que le croissant ou les formes de ventilateur). Sa fonction centrale est de traiter efficacement les lignes qui se croisent sur les tubes, permettant un ajustement transparent lorsque plusieurs tubes sont réunis. Cela fournit des rainures idéales pour le soudage, améliorant considérablement la résistance à la connexion et la précision de l'assemblage. L'équipement est largement utilisé dans les champs nécessitant des connexions de tubes de haute précision, telles que les fermes de structure en acier, les cadres de machines lourds et l'équipement de fitness, remplaçant efficacement la coupe manuelle traditionnelle tout en garantissant la cohérence et la fiabilité de la production de masse ...

Machines de clôture de fin de tube

Machines de clôture (étanchéité) du tube utilisant la technologie de chauffage et d'extrusion de précision à haute fréquence chauffant instantanément l'extrémité du tube à un état plastique à travers une bobine d'induction, suivie d'une compression axiale de la formation de moules pour obtenir la formation de débit plastique métallique. Ce processus crée des extrémités scellées en permanence avec des caractéristiques de liaison métallurgiques, dont la résistance mécanique dépasse le corps du tube lui-même et peut produire diverses structures scellées telles que des formes hémisphériques et à toit plat. Tout en garantissant une fuite nulle, il offre également une excellente esthétique et sécurité, largement utilisées dans les pattes de meubles haut de gamme, les tiges de poids de l'équipement de fitness, les arbres de transmission automobile, les composants hydrauliques et autres champs avec des exigences strictes pour sceller la force et l'apparence ...

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Machine de poinçonnage et de bridage de trous de tubes

La machine d'extrusion et de bridage de trous de tubes utilise un processus de formage à froid pour créer des brides renforcées au niveau des trous pré-percés dans la paroi du tuyau. Son principe de fonctionnement implique une pré-expansion initiale à l'aide d'un mandrin conique, suivie d'une compression axiale-radiale composée de la paroi du tuyau à l'aide d'un poinçon de formage, ce qui amène le bord du trou à s'évaser uniformément vers l'extérieur le long de la cavité du moule, formant ainsi une bride structurellement dense. Ce processus offre une valeur significative dans les branchements de pipelines - par exemple, dans les systèmes de pipelines chimiques, il peut former directement des interfaces de prise standardisées sur les tuyaux principaux via des brides, utilisées pour le soudage ou le raccordement de branchements par brides. Cette approche maintient l'intégrité structurelle tout en réalisant une intégration transparente à haute résistance des embranchements...


Vidéo des autres tuyaux

Machine à chanfreinage à double tête
7 rouleaux de rouleaux roulants et de flexion
Machine de clôture de fin de tube RF-HET

Avantage de l'entreprise (Pourquoi choisir des machines SLS)


Les machines SLS sont une entreprise axée sur la technologie spécialisée dans la fabrication d'équipements de traitement des tubes. Nous fournissons aux clients mondiaux des solutions complètes couvrant la flexion des tubes, la coupe, le chanfreinage et la formation de fin. Notre gamme de produits, y compris les machines de flexion de tube hydraulique de haute précision, les systèmes de coupe de tubes CNC efficaces et les équipements de chanfreinage intelligents avec des capacités de déburricité et de préparation de biseau, tous intègrent des normes d'ingénierie allemandes et des conceptions structurelles innovantes. Cela garantit que chaque machine dépasse les repères de l'industrie en matière de stabilité et de précision de traitement. Comprenant que l'efficacité de la production détermine la compétitivité du marché, nos machines de formation de fin de tube intègrent un chauffage à haute fréquence avec une technologie d'extrusion multi-station. Cela permet des processus complexes tels que l'embarrage hémisphérique et l'expansion / réduction du diamètre, aidant les clients dans les industries des meubles, de l'automobile et des équipements de fitness améliorent considérablement la qualité des produits tout en réduisant les coûts de production. Le choix des SLS signifie non seulement acquérir un équipement fiable, mais également obtenir un partenaire de confiance dans le traitement des métaux.


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SLS - Produits recommandés

FAQ

1.Q:[Machine à cintrer les rouleaux de tubes] Lorsque vous pliez des tubes à paroi mince de grand diamètre en arcs, comment éviter efficacement le froissement des parois et la distorsion de la section transversale?

R: Nos machines utilisent une technologie de pliage «serrer et pousser» entièrement servocommandée. En faisant correspondre précisément la force d'assistance à la vitesse de flexion, le matériau du tube est maintenu dans un état stable et comprimé axialement au-dessus de l'axe neutre. Combiné avec des blocs anti-rides internes qui soutiennent la paroi interne, cela supprime efficacement les rides et contrôle l'ovalité à moins de 5 %.

2.Q:[Machine à sceller les extrémités des tubes] Pour le scellement protégé par l'argon des tubes en acier inoxydable, comment vous assurer que l'arrière de la soudure n'est pas oxydé?

R : Nos machines à sceller automatiques intègrent un système de protection à l’argon à l’arrière. Avant le scellement, un trajet de gaz précis remplit la cavité du tube d'argon pour créer une pression positive, garantissant que le bain de fusion de soudage se trouve dans une atmosphère protectrice des deux côtés. Il en résulte une soudure blanc argenté sur les surfaces intérieures et extérieures, répondant aux normes de qualité aérospatiale.

3.Q : [Machine à chanfreiner les tubes] Lors de l'usinage de tubes en acier inoxydable duplex, comment empêcher l'adhérence du matériau à l'outil et garantir la durée de vie des bords de l'outil ?

R : Nous recommandons les machines équipées de lames en carbure à revêtement PVD. Doté d'un brise-copeaux et d'un système intégré de lubrification à quantité minimale (MQL), et en contrôlant avec précision la vitesse de coupe et l'avance, la formation d'arêtes accumulées est efficacement supprimée. Cela garantit qu’un seul tranchant peut traiter de manière fiable 800 à 1 000 extrémités de tubes.

4.Q:[Machine à encocher/poinçonner les tubes] Lorsque vous percez des trous d'accès au soudage dans les tubes de flèche de grue, comment éviter l'effondrement de la paroi du tube et les microfissures?

R:La clé réside dans le processus de poinçonnage progressif et dans le support précis de la matrice inférieure. Nos machines utilisent deux systèmes d'asservissement hydrauliques supérieur et inférieur. Tandis que le poinçon supérieur suit une courbe optimisée, le bloc d'enclume inférieur profilé fournit un support complet et continu à la paroi intérieure, empêchant fondamentalement l'effondrement et la fissuration.

5.Q:[Machine de perforation et de bridage de tubes] Pour le bridage sans copeaux sur des tubes en alliage d'aluminium, comment contrôlez-vous la hauteur de bridage et le taux d'amincissement des parois?

R : Nous utilisons une technologie d’extrusion radiale en plusieurs étapes. Grâce à la coordination précise de l'expansion du mandrin par phases et de l'alimentation axiale du matériau, le matériau s'écoule uniformément plutôt que de simplement s'étirer. Le système surveille la force de formage en temps réel, contrôlant strictement le taux d'amincissement des parois dans les zones critiques dans une marge de sécurité de 15 % tout en maintenant une tolérance de hauteur de bride de ±0,2 mm.

6.Q : Pourriez-vous expliquer brièvement la politique de garantie et de support après-vente de votre entreprise ?

R : Nous fournissons un système de support après-vente complet : l'équipement est accompagné d'une garantie standard de 12 mois pour l'ensemble de la machine et d'une garantie de 24 mois pour les composants principaux. Nous offrons une assistance technique à distance gratuite à vie et plus de 10 ans de fourniture de pièces de rechange d'origine. Nous nous engageons à répondre aux pannes dans les 24 heures et à envoyer des ingénieurs pour résoudre les problèmes sur site dans les 48 heures (en Chine continentale). De plus, nous proposons une formation pratique sur site et des mises à niveau logicielles gratuites pendant la période de garantie, garantissant ainsi un fonctionnement efficace et stable de votre équipement tout au long de son cycle de vie.

Le but de la machine de traitement des tuyaux

  • Punchage entièrement automatique, tirage de trous, collier et machine à découper plat: une solution efficace pour l'industrie moderne
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  • Machines de formation et d'étanchéité du tube: un guide complet des principes aux applications
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    Machines de chanfreinage à double extrémité: Équipées de deux têtes de traitement, ces machines peuvent chanfurer simultanément les deux extrémités d'une pièce. Ils sont très efficaces et adaptés à la production à grande échelle, en particulier pour les pièces nécessitant un chanfreinage aux deux extrémités. Bien que plus cher, leur grande efficacité et leur production de qualité augmentent considérablement la productivité à long terme ...

Restez en contact avec nous

SLS Machinery, en tant que fabricant professionnel d'équipements de traitement de tubes, propose une gamme complète de produits, notamment des cintreuses de tubes CNC, des machines de découpe de précision par scie à froid et des machines multifonctions de formage d'extrémités de tubes. Nous nous engageons à fournir des solutions complètes de traitement des tubes pour diverses industries. Nous vous invitons cordialement à collaborer avec nous pour accéder à des conseils professionnels en matière de sélection d'équipements et à des services gratuits de traitement d'échantillons, en travaillant ensemble pour améliorer l'efficacité de la production...

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