Solutions | Pipes ou fin de tube | SLS Machinery explique les différents types de mise en détail

Qu'est-ce qu'une machine de formation de tuyaux, ou quels types de formations d'extrémité existe-t-il?

D'une manière générale, une machine de formation de tuyaux, également appelée finition d'extrémité du tuyau, est une machine qui façonne le tuyau à ou près de son extrémité. Formation de fin de tuyau Est le processus de modification de la forme de l'extrémité du tube. La fin après la formation du tuyau est utilisée, il peut être utilisé en conjonction avec d'autres pièces mécaniques.

Alors que les gens se concentrent sur d'autres techniques telles que la coupe, la flexion, etc., les extrémités des tuyaux sont tout aussi importantes, et il existe de nombreux types d'orientations de tuyaux adaptées à diverses applications. Par conséquent, ce type de formation finale est principalement utilisé dans la fabrication.

SLS Machiner est un fabricant professionnel de machines et d'équipements de traitement des tuyaux métalliques. Nous nous concentrons sur le développement et la personnalisation de divers équipements mécaniques pour le métal Coupure de tuyaux, Flexion, Chanfreinage, Et Formation de fin. Nous fournissons des combinaisons de lignes de production automatisées et des services et une solution à guichet unique efficaces.

De nos jours, dans les champs du traitement des pièces automobiles, de la connexion du pipeline industriel, de la fabrication d'équipements de meubles ou de fitness, etc., le plus courant est les différents processus de formation de tuyaux.

Pour le dire il y a simplement des décennies, les adaptateurs et les raccords effectués par la coulée ont été utilisés pour connecter les tuyaux à diverses fins. Par rapport à la connexion des raccords coulés, il serait plus efficace de traiter directement les extrémités des tuyaux via un équipement mécanique professionnel. . (Tel que: Réduction et expansion du diamètre, Perle, Expansion, Brillant, Scellage, Dégressif, Etc.)

Ces opérations peuvent être effectuées sur une variété de spécifications et de matériaux de partie, notamment le cuivre, le fer, l'aluminium, le laiton, l'acier et l'acier inoxydable.

Types de formage de fin de tuyau:

1. Réduction du diamètre et expansion du diamètre: réduction du diamètre et expansion du diamètre se réfèrent respectivement à la réduction et à l'augmentation de la zone transversale de l'extrémité du tuyau.

2. Perage: Le perle est le processus de formation de "perles " en saillie près des extrémités d'un tube. Ces perles servent à plusieurs fins: lorsque le tuyau est installé avec d'autres composants, ils agissent comme un bouchon mécanique, améliorant le joint, facilitant le Connexion du tuyau au tuyau et renforçant l'extrémité du tuyau.

3. Expansion: l'expansion est le processus de formation d'un joint sur deux morceaux de tuyau afin qu'ils créent un joint à l'épreuve des fuites lorsqu'ils sont installés les uns contre les autres. Les tubes évasés à double tour ont un matériau de diamètre intérieur plus épais; Cela fournit des Force et Résistance à la fatigue et réduit les changements de zone d'écoulement. Les types spéciaux d'articulations fustigées comprennent les éruptions de perles de marmon et les fusées éclairantes à billes.

4. Flanging: les brideurs consistent à pousser et à appuyer sur l'extrémité du tuyau de l'intérieur pour former une forme de bride qui est parfaitement intégrée au tuyau. La plupart d'entre eux sont des flancs à 90 degrés. (Bien sûr, pour les exigences des processus spéciaux, vous pouvez également Personnalisez l'angle Fanging.)

5. Scellant: Le scellage est de former un état fermé ou semi-fermé naturel à l'extrémité du tube en rotation, en extruding et rétroduisant à chaud. Le processus général consiste à effectuer un chauffage à haute fréquence avant l'extrusion pour faire que le tube a une bonne ductilité. (Les moulures fermées à tête plate et à tête ronde.)

6. Contin: le conicité est un forge froid ou chaud à l'extrémité du tube et l'extrusion pour former le tube conique. Forge rotatif: une broche électrique avec une matrice alternative est enfermée dans un rouleau de pression autour de la cage. Lorsque la broche tourne, la force centrifuge Pousse la matrice vers le rouleau de pression, atteignant ainsi l'alternance des moules lorsque le tuyau passe à travers la cavité de la matrice rotative. Les positions ouvertes et fermées compriment le tube dans la forme souhaitée. (Un mandrin peut également être Inséré pour soutenir et aider à façonner le tube.)

Comment choisir correctement une machine de formation de tuyaux?

Tout d'abord, vous devez trouver un fabricant de machines professionnelles fiables et expérimentés. Il se trouve que vous avez découvert Machines SLS. Nous sommes un fabricant de machines de traitement de tuyaux professionnels qui peuvent vous fournir des services complets.

Deuxièmement, tant que vous nous dites votre processus de fabrication, le budget des coûts, les exigences de sortie, le degré d'automatisation ou toute autre question que vous avez, nous vous fournirons des modèles ou des solutions de haute qualité qui sont simples à utiliser et à moindre coût.

Enfin, nous choisir signifie choisir le succès. La coopération n'est que le début. Fournir des équipements de haute qualité, fournir un bon service après-vente et vous satisfaire, vous êtes notre poursuite éternelle.