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Dans la fabrication de précision, un minuscule chanfrein sur un boulon peut déterminer la précision de l'assemblage, la sécurité et la durée de vie d'une machine entière. Le broyage manuel traditionnel est inefficace et incohérent, mais intelligentes de SLS Machinery les machines de chanfreinage révolutionnent l'industrie.
Résultats éprouvés: un leader mondial des pièces automobiles a obtenu 200% de traitement de boulons plus rapide et 90% de défauts en moins de technologie de chanfreinage SLS - soutenu par 20 ans d'expertise en science des matériaux, en automatisation et fabrication intelligente.
En tant que marque de premier plan dans des équipements de chanfreinage haut de gamme, SLS Machinery fournit de haute précision, entièrement automatisées et intelligentes des solutions .
Qu'est-ce qu'une machine de chanfreinage?
Un outil clé de travail métallique pour une finition de bord précise sur les tuyaux, les tiges, les attaches, etc., en supprimant les territoires et en créant des bords lisses ou des surfaces angulaires pour l'assemblage, la sécurité ou le traitement ultérieur.
Applications courantes:
Pipes: tubes métalliques ronds / carrés (par exemple, tuyaux d'échappement, lignes hydrauliques).
TIEUX: Bounges métalliques solides déburlantes (acier inoxydable, cuivre, etc.).
Fixation: Filons de chanfreinage / écrou (empêchant les dommages causés par le joint pendant l'assemblage).
Pièces spéciales: arbres, inserts de moisissure.
Avantages clés du chanfreinage:
✔ Sécurité: élimine les arêtes vives, réduisant les risques de blessures.
✔ Précision de l'assemblage: assure un contact avec un contact pour le soudage / la manche.
✔ Durabilité: réduit la concentration de stress, empêchant les fissures.
Pourquoi le chanfreinage de boulange est important:
Ce n'est pas seulement déburlant - cela a un impact directement:
✅ Performances de l'assemblage - abaisse la résistance au fil, empêche les dommages au joint.
✅ La durée de vie de la fatigue - réduit le stress, évitant les fractures sous charge.
✅ Efficacité - 5x plus rapide que le broyage manuel, avec une cohérence supérieure.
1. La valeur fondamentale du chanfreinage des boulons : percées de SLS
① Résissence d'assemblage inférieure à 40%
Les machines SLS garantissent une précision de 15 ° -60 °, de résoudre les fuites, de faire un coup de fil, et plus encore.
Étude de cas: Un constructeur automobile allemand a réduit les défaillances des lignes de montage de 75% avec la série SLS MC-300.
② 5x durée plus longue de la fatigue
Les têtes de coupe CBN de SLS (pour les boulons durcis, HRC> 50) ont des derniers 600 à 900 heures - des normes de l'industrie au-delà des normes de l'industrie.
Données: les boulons d'éoliennes à chammes SLS montrent une formation de fissures retardée à 300% sous des charges extrêmes.
③ Réduction des coûts à 80%, 5x plus vite
Automatisation SLS de broyage du manuel métrique
Temps par pièce 30 sec 6 sec
Taux de défaut 8% <0,5%
Coût total élevé 80% inférieur
2. Machines de chanfreinage SLS: avantages techniques
① Compatibilité universelle
Propose des diamètres M3-M60 (personnalisables).
Réglage de l'angle en un clic (15 ° -60 °) pour les normes DIN / ISO / ANSI.
② Système de coupe intelligent - Life d'outil 3x plus long
Type d'outil meilleur pour la durée de vie (HRS) SLS Tech Exclusive
CBN Tête en acier durci 600-900 nano-couture, + 50% de résistance à l'usure
Tête de carbure en acier inoxydable / titane 300-500 refroidissement adaptatif
Blade indexable en acier doux 150-250 changement rapide (<30 sec)
Remarque: La surveillance des usages en temps réel de SLS empêche 99% des échecs soudains d'outils.
③ Industrie 4.0 Intégration
Fonctionne avec des robots Kuka / Fanuc pour une production sans pilote 24/7.
OPC UA Liens vers MES / ERP pour les données en direct sur la profondeur, l'angle et l'état de l'outil.
Étude de cas: Un géant de l'énergie éolienne a augmenté la production de 800 → 2 400 unités par décalage.
3. Solutions de l'industrie: Fait confiance par les leaders mondiaux
① Automotive - Norme à défaut zéro
Boulons du moteur: tolérance ± 0,02 mm, aidant une marque japonaise à réaliser zéro rappel.
Attaches de batterie: défauts réduits de 5% → 0,1%, éliminant les risques de court-circuit.
② Énergie éolienne - Fiabilité extrême
Boulons offshore: cycles de maintenance à 10 ans avec la technologie anti-corrosion + CBN de SLS.
③ Aerospace - précision au niveau du micron
Fastenners en titane: finition miroir (RA0,2 μm) via des outils de diamant SLS.
4. L'avenir: la feuille de route intelligente de SLS
Inspection de l'IA (2025): les vérifications du chanfrein basées sur la vision remplacent l'échantillonnage manuel.
Twin numérique: la mise en service virtuelle réduit le temps de déploiement de 70%.
Fabrication verte: l'usinage à sec réduit 90% de l'utilisation du liquide de refroidissement (certifié ISO 14000).
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- Julia, PDG mondial, machinerie SLS
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