BP-130 Type automatique CNC Tube en acier collier trou poinçonnage et perceuse pour CDU liquide refroidissement tuyau branche collecteurs en-tête

BP-130 Type automatique CNC Tube en acier collier trou poinçonnage et perceuse pour CDU liquide refroidissement tuyau branche collecteurs en-tête

Feuille de paramètres techniques principaux

Brève introduction sur la machine de poinçonnage et de perçage de colliers de tubes en acier CNC

La machine automatique de poinçonnage et de colliers de tubes en acier CNC SLS BP-130 est une solution intelligente de formage de tubes développée spécifiquement pour la production de collecteurs et de collecteurs de refroidissement liquide. Dotée d'une conception intégrée à deux stations, la machine effectue le poinçonnage et le formage de colliers en un seul cycle automatisé, adapté au traitement de gros volumes de tubes en acier inoxydable, en cuivre et en aluminium.

Machine CNC industrielle conçue pour le traitement de tubes à grand volume dans la fabrication de CVC, de réfrigération et d'énergie solaire. Combine la perforation de trous de précision avec les opérations de formage de colliers en utilisant une automatisation asservie pour éliminer la manipulation manuelle entre les stations.

Applications ：

Collecteur de rack pour centre de données (distribution de refroidissement liquide)

Systèmes de tuyauterie CDU (Coolant Distribution Unit)

Lignes de refroidissement liquide du système de stockage d'énergie

Traitement du tube de refroidissement du pack de batterie EV

Fabrication de collecteurs pour systèmes CVC et réfrigération

Caractéristiques de  la machine de perçage et de perçage de trous pour colliers de tubes en acier CNC

●  Servocommande de haute précision : équipé de trois servomoteurs Delta indépendants entraînant les axes d'alimentation, de rotation et de poinçonnage, le système offre une précision linéaire de ± 0,1 mm et une précision de rotation de 0,1°. Cela garantit un pas de trou, un diamètre et une hauteur de collier constants – essentiels pour l’étanchéité et l’intégrité de l’assemblage dans les systèmes de refroidissement liquide.

●  Capacité de traitement améliorée : gère des tubes en acier jusqu'à 130 mm de diamètre extérieur avec une épaisseur de paroi de 3,5 mm, compatible avec l'acier inoxydable, le cuivre et l'aluminium. Convient aux collecteurs de rack de centres de données, aux systèmes de refroidissement de stockage d'énergie et aux applications de gestion thermique des batteries de véhicules électriques.

●  Automatisation à haute efficacité : le cycle de poinçonnage se termine en seulement 3 à 7 secondes par trou. L'automate Delta avec écran tactile de 7 pouces prend en charge la programmation paramétrique, permettant des changements de produit rapides avec une intervention minimale de l'opérateur.

●  Système hydraulique puissant : une force de serrage maximale de 650 kg et une force de poinçonnage de 1 500 kg garantissent un poinçonnage propre et une formation de collier uniforme, même sur des tubes en acier inoxydable à paroi épaisse.

●  Changement rapide de moule : la conception optimisée des matrices, soutenue par une vaste bibliothèque de moules, permet aux opérateurs de basculer rapidement entre les diamètres de tubes et les spécifications de trous, réduisant ainsi les temps d'arrêt et permettant une production flexible en petits lots.

●  Composants mondiaux haut de gamme : pièces critiques provenant de marques de classe mondiale – servos Delta, guides HIWIN, roulements NSK et Schneider electrics – garantissant une fiabilité à long terme dans un fonctionnement continu sous forte charge.

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